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瓶装纯净水设备

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017-5-3     浏览次数:    
纯净水设备出水水质:RO系统设计脱盐率≥98%,当原水电导率小于400μs/cm时,出水水质质小于10us/cm。咨询电话:15905612927



瓶装纯净水设备

纯净水设备出水水质:RO系统设计脱盐率≥98%,当原水电导率小于400μs/cm时,出水水质质小于10us/cm。
工艺说明:
前置处理采用机械沉淀过滤、碳吸附过滤、离子软化器和后置保安精密过滤器四级作为预处理;
RO组件采用反渗透膜。
反渗透自动运行的主要内容有:超高压、超低压自动控制;
无水和水满自动停机;
浓水定时自动排放;
水质在线自动检测;
不合格水自动排放报警;
定时药洗指示;
故障提示等。
瓶装纯净水设备特点
由于其无需加热、能耗少,运行过程连续稳定,设备体积小、操作简单,适应性强,对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺,反渗透装置是采用专用RO技术设计,关键部件,设备采用进口名厂品牌产品,不仅工艺先进,而且产品质量可靠,可扩展性强,结构合理占地小,水利用率及产品寿命取得很好的平衡,能耗低,全自动运行,操作维护简单。



瓶装纯净水灌装设备
瓶装水灌装机采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同行业先进水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间,由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送,从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的,具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。
瓶灌装 “生产线”可灌装 250~1500ml 的各种不含气的饮料(如纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁等),本生产线,由洗瓶、负压灌装;理盖、扣盖、旋盖组成,全工艺过程都自动完成,生产能力从 500~3000 瓶 / 小时可调。整条生产线结构先进,全部采用无级调速,工作平稳、可靠,操作、维修方便,故障率极低,是中小型饮料厂的理想设备。
性能特点 
冲瓶机
1)旋转盘全部用不锈钢304制成。 
2)采用大型平面带轴承。 
3)采用本公司独创的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢精密制造,卫生、耐用。 
4)冲瓶机瓶夹上装有高效喷雾嘴,可冲洗到瓶子内壁任何部位,并可节省冲瓶用水。 
5)瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐腐蚀免维护轴承。 
6)冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传达室递。 
灌装机 
1)采用意大利封口技术,结合无菌灌装机生产经验改进设计而成。 
2)大量采用德国耐腐蚀免维护轴承,减少对灌装环境的污染。 
3)旋转盘全部采用不锈钢304制造。 
4)灌装头结构合理,卫生无死角,清洗方便。
5)采用常压灌装方式,平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计中充分考虑易起泡的特点。 
结构设计合理,且设备运行平稳PET瓶在灌装系统后,瓶中物料距瓶顶端的距离要求控制。 
在8MM以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后。
瓶盖机
1)旋盖机采用磁性扭矩装置,为悬浮式旋盖形式,安装机在集体总成上部,随面体总成公转。 
2)扭矩调节方便,可根据生产需要设定旋盖头扭矩大小,封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。 
机架 
1)机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面处理表面覆盖不锈钢板。 
2)三合一瓶装机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。 
3)传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。 
4)主电机输出轴上装有过载保护机构,有效保障机器安全。 
电机系统: 电控柜采用不锈钢304制作,PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程

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